تکنیک های پردازش لوازم جانبی آلیاژ آلومینیوم چیست؟

5 فرآیند متداول برای پردازش قطعات آلیاژ آلومینیوم:

1. پردازش قطعات آلیاژ آلومینیوم، همچنین به نام پردازش CNC، پردازش تراش اتوماتیک، پردازش تراش CNC و غیره،
(1) ماشین ابزارهای معمولی از تراشکاری، فرز، تراشکاری، حفاری، سنگ زنی و غیره برای پردازش قطعات قالب استفاده می کنند و سپس تعمیرات لازم را برای نصب کننده ها و مونتاژ آنها در قالب های مختلف انجام می دهند.
(2) الزامات دقت قطعات قالب زیاد است و اطمینان از دقت بالای ماشینکاری فقط با ماشین ابزار معمولی دشوار است، بنابراین لازم است از ماشین ابزار دقیق برای پردازش استفاده شود.
(3) برای اینکه قطعات پانچ، به ویژه پانچ‌های پیچیده، سوراخ‌های پانچ و پردازش حفره‌ای خودکارتر شوند، و کار تعمیر کارگاه‌ها خودکارتر، لازم است از ماشین‌آلات CNC (مانند ماشین‌های فرز سه مختصات CNC، ماشین‌کاری) استفاده شود. مراکز، آسیاب CNC و غیره) برای پردازش قالب ها.

2. مهر زنی قطعات آلیاژ آلومینیوم

پانچ به فرآیند شکل‌دهی اعمال نیروی خارجی به صفحات، نوارها، لوله‌ها و پروفیل‌ها به وسیله دستگاه‌های پانچ و قالب‌ها برای ایجاد تغییر شکل یا جدا شدن پلاستیک برای به دست آوردن قطعات کار (قطعات مهر زنی) با شکل و اندازه مورد نیاز است. مهر زنی فرآیند تولید لوازم جانبی محصول با شکل، اندازه و کارایی معین است که با استفاده از قدرت یک دستگاه مهر زنی معمولی یا خاص، صفحه مستقیماً با زور در قالب تغییر شکل می دهد و سپس تغییر شکل می دهد تا شکل خاصی به دست آید. اندازه و عملکرد بشقاب قالب ها و تجهیزات سه عنصر اصلی پردازش مهر زنی هستند. روش مهر زنی یک روش پردازش تغییر شکل سرد فلز است، بنابراین به آن مهر زنی سرد یا مهر زنی ورق نیز گفته می شود که به آن مهر زنی می گویند. این یک روش اصلی کار پلاستیک فلزی است.

3. لوازم جانبی آلیاژ آلومینیوم ریخته گری دقیق
این متعلق به ریخته گری دقیق ریخته گری های ویژه است. قطعات به دست آمده از این روش معمولاً نیازی به ماشین کاری ندارند. مانند ریخته گری سرمایه گذاری، ریخته گری تحت فشار و غیره. در مقایسه با روش های ریخته گری سنتی، ریخته گری دقیق یک روش ریخته گری است. این روش می تواند شکل دقیق تری به دست آورد و دقت ریخته گری را بهبود بخشد. روش رایج تر این است: ابتدا قالب را مطابق با نیاز محصول (با حاشیه کم یا بدون حاشیه) طراحی و تولید کنید، برای به دست آوردن قالب موم اصلی، موم را با روش ریختن ریخته و سپس به طور مکرر روی قالب موم رنگ کنید. پوسته سخت، قالب موم در آن حل می شود تا حفره ای برای موم زدایی به دست آید. پوسته برای دستیابی به استحکام کافی شلیک می شود. مواد فلزی برای ریختن؛ شن و ماسه پس از پوسته برداری تمیز می شود. محصولات نهایی با دقت بالا را می توان به دست آورد. عملیات حرارتی و کار سرد با توجه به نیاز محصول.


4. لوازم جانبی آلیاژ آلومینیوم متالورژی پودر
متالورژی پودر فناوری است که از پودر فلز (گاهی مقدار کمی پودر غیر فلزی به آن اضافه می شود) برای مخلوط کردن پودر فلز، شکل دادن، زینتر کردن و ساخت مواد یا محصولات استفاده می کند. آن دو بخش دارد، یعنی:
(1) تولید پودر فلز (همچنین شامل پودر آلیاژی که از این پس به طور جمعی به عنوان "پودر فلز" نامیده می شود).
(2) پودر فلز را با هم مخلوط کنید (گاهی اوقات مقدار کمی پودر غیر فلزی نیز اضافه کنید)، آن را شکل دهید و آن را تف جوشی کنید تا یک ماده (به نام "مواد متالورژی پودر") یا محصول (به نام "محصول متالورژی پودر") بسازید.

5. قالب گیری تزریقی قطعات آلیاژ آلومینیوم
پودر جامد و ماده چسبنده آلی به طور یکنواخت ورز داده می شوند و پس از دانه بندی، با دستگاه قالب گیری تزریقی در حالت گرم و پلاستیک شده (~150 درجه سانتی گراد) به داخل حفره قالب تزریق می شوند تا جامد و شکل بگیرند و سپس از نظر شیمیایی یا حرارتی تجزیه می شوند. خالی تشکیل شده بایندر جدا می شود و سپس محصول با تف جوشی و متراکم شدن به دست می آید. در مقایسه با فرآیندهای سنتی، دارای ویژگی های دقت بالا، سازماندهی یکنواخت، عملکرد عالی و هزینه تولید پایین است. محصولات آن به طور گسترده ای در مهندسی اطلاعات الکترونیک، تجهیزات زیست پزشکی، تجهیزات اداری، اتومبیل، ماشین آلات، سخت افزار، تجهیزات ورزشی، صنعت ساعت، سلاح و صنایع هوافضا استفاده می شود.