تفاوت کولر روغن و مبدل حرارتی

کولرهای روغنی مبدل های حرارتی هستند که از هوا برای خنک کردن سیالات داغ استفاده می کنند. مانند سایر خنک کننده ها، زنگ زدگی و رسوب ظاهر می شود، عمدتاً به این دلیل که آب خنک کننده حاوی مقدار زیادی کلسیم، یون منیزیم و کربنات اسید است، هنگامی که آب خنک کننده از سطح فلز عبور می کند، کربنات تولید می شود. علاوه بر این، اکسیژن محلول در آب خنک کننده نیز باعث زنگ زدگی فلز و تشکیل زنگ می شود. هنگامی که زنگ و رسوب ایجاد می کند، اثر انتقال حرارت کاهش می یابد و لوله را مسدود می کند تا اثر انتقال حرارت اثر خود را از دست بدهد. برای دستیابی به اثر خنک کننده، لازم است آب خنک کننده در پوسته اسپری شود. و با ادامه افزایش رسوبات، باعث افزایش هزینه های انرژی نیز می شود، زیرا تا زمانی که یک لایه بسیار نازک از مقیاس، هزینه عملیاتی بخش مقیاس تجهیزات را بیش از 40% افزایش می دهد، بنابراین تاثیر مقیاس گذاری در انتقال حرارت بسیار زیاد است.

اول، ویژگی ها:

1، کولر روغن خنک شده با آب از آب به عنوان واسطه و روغن برای تبادل حرارت استفاده می کند، مزیت آن این است که اثر خنک کننده بهتر است، می تواند شرایط دمای نسبتاً پایین روغن را برآورده کند (دمای روغن را می توان تا حدود 40 درجه سانتی گراد کاهش داد. ، عیب آن این است که باید در محلی که آب وجود دارد استفاده شود.

2، کولر روغنی با هوا خنک از هوا به عنوان واسطه و روغن برای تبادل حرارت استفاده می کند، مزیت آن این است که هوا به عنوان منبع خنک کننده استفاده می شود، اساساً محدود به استفاده از مکان ها نیست و حفاظت از محیط زیست، نقطه ضعف آن است که به دلیل به تأثیر دمای محیط، هنگامی که دما بالاتر است، دمای روغن را نمی توان به دمای ایده آل کاهش داد (به طور کلی کاهش دمای روغن به 5 تا 10 درجه سانتیگراد بالاتر از دمای محیط برای خنک کردن هوا دشوار است).

هسته. اگر افت فشار کنترل شده از افت فشار مجاز بیشتر شود، محاسبه انتخاب طرح باید مجدداً انجام شود تا زمانی که الزامات فرآیند برآورده شود.

سه، عملکرد خنک کننده روغن

8، جریان آب دارای دو فرآیند و چهار فرآیند، جریان دارای جریان بزرگ (صفحه راهنمای سرب بزرگ) جریان کوچک (صفحه راهنمای سرب کوچک)، انواع مختلف، می تواند نیازهای مختلف را برآورده کند.

مبدل حرارتی یک وسیله مبادله حرارتی است که دارای ماده ای با دمای پایین برای خنک کردن یک ماده با دمای بالا است، زیرا محیط برای گردش مناسب است، بنابراین تعیین می کند که خنک کننده و ماده خنک شده باید به صورت سیال باشد، مانند آب برای خنک شدن زیاد. دمای هوای فشرده، با روغن هیدرولیک کولر گلیکول و غیره. هدف اصلی مبدل حرارتی در اکثر شرایط به دست آوردن مواد خنک شده است، بنابراین مبدل حرارتی اغلب کولر نامیده می شود و همچنین از آن برای گرم کردن سیال دیگری با سیال با دمای بالا، مانند گرم کردن آب سرد با بخار، استفاده می شود. این بار بخاری است، اصل استفاده یکسان است.

با توجه به محیط خنک کننده مختلف، مبدل های حرارتی را می توان به طور عمده به دو دسته خنک کننده هوا و خنک کننده آبی تقسیم کرد، یعنی باد یا آب برای خنک کردن سایر مواد. مزیت مبدل حرارتی هوا خنک این است که باد طبیعی در هر نقطه وجود دارد و استفاده از آن نسبتاً گسترده است، به ویژه در عملیات مزرعه ای ماشین آلات، به سختی می توان آب را به دست آورد، بنابراین استفاده از هوا خنک تعداد زیادی از. نقطه ضعف خنک کننده هوا این است که اثر خنک کننده کامل است، راندمان کم است، پس از همه، این باد طبیعی است که یک فن اضافه می شود، اثر خنک کننده هنوز با خنک کننده آب قابل مقایسه نیست.

از نظر ساختاری، مبدل حرارتی اصلی خنک‌شده با هوا از نوع صفحه‌پره‌ای است که از نوع لوله‌ای نیز محسوب می‌شود، یعنی لوله‌های مسی با پره‌ها، مانند دستگاه تهویه مطبوع، خنک‌کننده هوای باله‌ای صفحه‌ای معمولی‌تر است. اصل این است که گرمای سیال داغ را تا حد امکان با استفاده از باد طبیعی برای خنک کردن به سطح وسیعی هدایت کنیم.

1، منطقه انتقال حرارت گسترده: لوله انتقال حرارت کولر از طرح موضوع لوله مسی استفاده می کند و منطقه تماس آن گسترده است، بنابراین اثر انتقال حرارت بالاتر از لوله انتقال حرارت صاف عمومی است.

2، انتقال حرارت خوب: این سری از لوله های مسی با سوزاندن مستقیم لوله مسی به صورت چرخشی پردازش می شود، به طوری که لوله انتقال حرارت یکپارچه می شود، بنابراین انتقال حرارت خوب و درست است، هیچ نقطه جوشکاری در اثر حرارت ضعیف سقوط نمی کند. انتقال.

3، می تواند برای جریان بزرگ مناسب باشد: تعداد لوله انتقال حرارت کاهش می یابد، استفاده از منطقه مایع روغن افزایش می یابد و می تواند از از دست دادن فشار جلوگیری کند. مجهز به یک پارتیشن برای هدایت جهت جریان است که می تواند جهت جریان منحنی، روند رشد را تولید کند و نقش موثری ایفا کند.

4، لوله انتقال حرارت خوب: استفاده از هدایت حرارتی خوب 99.9٪ مس خالص، z* مناسب برای لوله خنک کننده.

5، بدون نشت روغن: به دلیل طراحی یکپارچه لوله و بدنه، می تواند از مشکل اختلاط آب و روغن جلوگیری کند، و در عین حال، تست سفتی هوا قبل از خروج از کارخانه واقعا محکم است، بنابراین می تواند رسیدن به هدف جلوگیری از نشت

6، مونتاژ آسان: صندلی پا می تواند 360 درجه چرخش آزاد داشته باشد، برای تغییر جهت بدن و مونتاژ زاویه، از طریق صندلی پا می توان به طور مستقیم در هر موقعیتی از دستگاه مادر یا مخزن روغن جوش داد، که راحت و ساده است. .

7، روغن راهنمای بافل مارپیچی به یک شکل مارپیچی جریان پیوسته یکنواخت، برای غلبه بر بافل سنتی ایجاد شده انتقال حرارت زاویه مرده، راندمان انتقال حرارت بالا، از دست دادن فشار کوچک.

2. به مشکلات توجه کنید

نوع صفحه یا نوع موجدار باید با توجه به نیازهای واقعی مناسبت تبادل حرارت تعیین شود. هنگامی که دبی زیاد و افت فشار کم است، نوع صفحه با مقاومت کوچک و نوع صفحه با مقاومت بزرگ باید انتخاب شود. بسته به فشار و دمای سیال، تصمیم بگیرید که جداشدنی یا لحیم کاری را انتخاب کنید. هنگام تعیین نوع صفحه، انتخاب صفحات با سطح روکش خیلی کم مناسب نیست تا از تعداد زیاد صفحات، دبی کم بین صفحات و ضریب انتقال حرارت پایین جلوگیری شود و برای بزرگتر به این مشکل توجه بیشتری شود. مبدل های حرارتی.

این فرآیند به گروهی از کانال های جریان موازی در جهت جریان یک محیط در مبدل حرارتی صفحه ای اشاره دارد و کانال جریان به کانال جریان متوسط ​​متشکل از دو صفحه مجاور در مبدل حرارتی صفحه ای اشاره دارد. به طور کلی تعدادی کانال جریان به صورت موازی یا سری به هم متصل می شوند تا ترکیب های مختلفی از کانال های سرد و گرم را تشکیل دهند.

شکل ترکیب فرآیند باید با توجه به انتقال حرارت و مقاومت سیال محاسبه شود و زمانی تعیین شود که شرایط فرآیند برآورده شود. سعی کنید ضرایب انتقال حرارت همرفتی در کانال های آب سرد و گرم برابر یا بسته شود تا بهترین اثر انتقال حرارت را به دست آورید. زیرا زمانی که ضرایب انتقال حرارت همرفتی در دو طرف سطح انتقال حرارت برابر یا نزدیک به هم باشد، ضریب انتقال حرارت مقدار بیشتری به دست می آورد. اگرچه سرعت جریان بین صفحات مبدل حرارتی صفحه ای متفاوت است، اما با محاسبه انتقال حرارت و مقاومت سیال، دبی متوسط ​​هنوز محاسبه می شود. از آنجایی که نازل فرآیند واحد "U" شکل روی صفحه پرس ثابت می شود، جداسازی و مونتاژ آن آسان است.

در طراحی و انتخاب مبدل های حرارتی صفحه ای، به طور کلی الزامات خاصی برای افت فشار وجود دارد، بنابراین باید کالیبره شود.

آب دارای بیشترین گرمای ویژه است و آب بهترین محیط خنک کننده است و غیره مبدل حرارتی آب خنک دارای راندمان بالا و خنک کنندگی خوب است اما عیب آن این است که هزینه بیشتری دارد، نیاز به آب دارد و الزامات خاصی برای کیفیت آب دارد.

انواع اصلی مبدل های حرارتی آب خنک شامل نوع پوسته و لوله (لوله و باله) و نوع صفحه ای متفاوت از خنک کننده هوا که متکی بر باد طبیعی است، دو رسانه مبدل های حرارتی آب خنک به طور مصنوعی اضافه و کنترل می شوند. هر دو رسانه برای هدایت آن نیاز به لوله دارند و باید یک فضای بسته وجود داشته باشد نوع باله از لوله های تبادل حرارتی استفاده می کند که به میزان قابل توجهی سطح تبادل حرارتی را افزایش می دهد و دارای ویژگی های ساختار فشرده و بازدهی بالایی است صفحه برای تشکیل یک آرایش متناوب از سیالات سرد و گرم و تناسب محکم با ساختار خود، رسانه های سرد و گرم به طور متناوب مرتب شده اند و مبدل حرارتی صفحه ای بهترین اثر تبادل حرارت را دارد.