تفاوت بین لوله آلومینیومی اکسترود شده و لوله فولادی بدون درز

آیا تفاوت بین لوله آلومینیومی بدون درز و لوله آلومینیومی جوش داده شده را می دانید؟ با توجه به شکل، اکستروژن، ضخامت، عملکرد و سایر انواع مختلف لوله آلومینیومی را می توان به انواع مختلف لوله آلومینیومی تقسیم کرد، محدوده کاربرد نیز متفاوت است و برای تفاوت و عملکرد لوله آلومینیومی بدون درز و لوله آلومینیومی درز

اول اینکه فرآیند تولید متفاوت است

لوله آلومینیومی بدون درز نوعی از مواد آلومینیومی آلیاژی با استحکام بالا است که پس از سوراخ شدن میله آلومینیومی توسط فناوری اکستروژن معکوس تولید می شود. این فرآیند تولید باعث می شود که هیچ خط غشای هسته ای در داخل لوله آلومینیومی وجود نداشته باشد، بنابراین در طول پردازش چرخش با سرعت بالا ترک نخواهد خورد و یکپارچگی محصول و ظاهر زیبایی را حفظ می کند. به دلیل یکنواختی ساختار داخلی آن، لوله آلومینیومی بدون درز استحکام و مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارد و می تواند نیروی خارجی و فشار بیشتری را تحمل کند. علاوه بر این، دیواره داخلی لوله آلومینیومی بدون درز صاف است و به راحتی کثیفی را جمع نمی کند، که به حفظ مقاومت در برابر خوردگی نیز کمک می کند. از آنجا که یک ساختار لوله ای بدون اتصالات جوشی است، ظاهر لوله های آلومینیومی بدون درز بسیار زیبا و بدون آثار جوشکاری آشکار است. با این حال، در مقایسه با لوله آلومینیومی شکاف دار، هزینه ساخت لوله آلومینیومی بدون درز بالاتر است، بنابراین قیمت نسبتاً بالا است.

لوله های آلومینیومی اکسترود شده نیاز دارند که آلومینیوم تا دمای بالاتر گرم شود و سپس از قالب خارج شود تا یک لوله تشکیل شود. در مقابل، ضخامت دیواره لوله آلومینیومی اکسترود شده یکنواخت تر است، اما در فرآیند ساخت، سطح لوله آلومینیومی مستعد چین و چروک و اکسید است که باید با عملیات سطحی حل شود. لوله آلومینیوم اکسترود شده یک لوله آلیاژ آلومینیومی است که توسط فرآیند اکستروژن ساخته شده است که به عنوان پروفیل آلومینیوم اکسترود شده نیز شناخته می شود. در فرآیند اکستروژن، ابتدا مواد آلیاژ آلومینیوم تا دمای معینی گرم می شود و سپس از طریق فشار دستگاه اکستروژن، پس از تغییر شکل اکستروژن قالب ویژه، قالب گیری نهایی انجام می شود. لوله آلومینیومی اکسترود شده دارای ویژگی های زیر است:

1. راندمان تولید بالا، می تواند به تولید انبوه، به طور گسترده استفاده شود.

2. پرداخت سطح بالا و ظاهر زیبا.

3. شکل بخش متنوع است و می تواند بر اساس نیاز سفارشی شود

دو، درمان سطح متفاوت است

با توجه به تفاوت فرآیند ساخت، روش عملیات سطحی لوله آلومینیومی بدون درز و لوله آلومینیومی اکسترود شده نیز متفاوت است.

درمان سطح لوله آلومینیومی بدون درز به طور کلی از ترشی کردن، سندبلاست، پرداخت و روش های دیگر برای حذف موثر اکسید و مواد ناخالص روی سطح لوله آلومینیومی، افزایش صافی سطح آن و بهبود عملکرد ضد خوردگی استفاده می کند.

در مقابل، عملیات سطحی لوله‌های آلومینیومی اکسترود شده به فرآیندهای بیشتری نیاز دارد و روش‌های معمول درمان سطحی آندایز کردن، سندبلاست، چاپ انتقال حرارتی و غیره است. اما حتی پس از عملیات سطحی، همچنان برخی چروک ها و آثار بر روی سطح لوله آلومینیومی اکسترود شده وجود دارد.

سوم، زمینه های کاربردی مختلف

با توجه به فرآیند ساخت و درمان سطح متفاوت، زمینه های کاربرد لوله آلومینیومی بدون درز و لوله آلومینیومی اکسترود شده نیز متفاوت است.

لوله آلومینیومی بدون درز به طور گسترده در زمینه های شیمیایی، نفت، هوانوردی، هوا فضا و سایر زمینه ها استفاده می شود، به ویژه برای شرایط فشار بالا، دمای بالا استفاده از محیط. لوله آلومینیوم اکسترود شده عمدتاً در خانه، ساخت و ساز، لوازم الکتریکی و سایر زمینه ها استفاده می شود، همچنین می تواند در وسایل نقلیه، کشتی ها و سایر قطعات ساختاری استفاده شود.

به طور خلاصه، تفاوت هایی بین لوله آلومینیومی بدون درز و لوله آلومینیومی اکسترود شده از نظر فرآیند تولید، عملیات سطح و زمینه کاربرد وجود دارد. انتخاب نوع مناسب لوله آلومینیومی با توجه به محیط‌های کاربری مختلف می‌تواند به طور موثری طول عمر و عملکرد محصولات را بهبود بخشد.

با توسعه سریع صنعت خودرو، چشم انداز کاربرد لوله آلومینیومی در ساخت خودرو بیشتر و گسترده تر می شود. لوله های آلومینیومی دارای مزایای وزن سبک، استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی هستند، بنابراین به طور گسترده در اجزای کلیدی مانند سیستم های ترمز، سیستم های خنک کننده و سیستم های تهویه مطبوع در ساخت خودرو استفاده می شوند.

از نظر نوآوری تکنولوژیکی، فرآیند ساخت و فناوری مواد لوله آلومینیومی به طور مداوم نوآوری می شود. به عنوان مثال، پذیرش مواد آلیاژی جدید و فرآیندهای ساخت می‌تواند استحکام و مقاومت در برابر خوردگی لوله‌های آلومینیومی را بهبود بخشد و عملکرد کاربرد آنها را در خودروسازی بهبود بخشد. علاوه بر این، با بهینه سازی طراحی و کنترل فرآیند، می توان هزینه لوله آلومینیومی را بیشتر کاهش داد و رقابت پذیری آن را بهبود بخشید.

لوله آلومینیومی چشم انداز کاربردی گسترده ای در تولید خودرو دارد و فضای مهمی برای نوآوری های تکنولوژیکی دارد. با توسعه صنعت خودرو، لوله‌های آلومینیومی به طور گسترده‌تری در اجزای کلیدی مانند سیستم‌های ترمز، سیستم‌های خنک‌کننده و سیستم‌های تهویه مطبوع مورد استفاده قرار می‌گیرند، در حالی که به طور مستمر عملکرد آنها را بهبود می‌بخشند و هزینه‌ها را از طریق نوآوری‌های فناوری کاهش می‌دهند، که این امر توسعه را بیشتر ترویج می‌کند. صنعت خودرو.