طبقه بندی و فرآیند تولید لوله های آلومینیومی

طبقه بندی لوله های آلومینیومی

وقتی صحبت از لوله های آلومینیومی می شود، همه با آنها آشنا هستند. آنها در واقع لوله های آلیاژ آلومینیوم هستند، زیرا لوله های آلومینیومی ساخته شده از آلومینیوم خالص بسیار نرم و تقریباً بی استفاده هستند.

در مقایسه با لوله های فولادی، لوله های آلیاژ آلومینیوم سبک تر و تغییر شکل پذیرتر هستند و می توانند خم شوند. و لوله آلومینیومی نیز بسیار مقاوم در برابر خوردگی است. امروز به معرفی انواع لوله های آلومینیومی می پردازیم.

 
انواع مختلفی از لوله های آلومینیومی به دلیل عملکرد عالی شکل دهی آنها وجود دارد. وقتی صحبت از لوله می شود معمولاً به لوله های گرد فکر می کنیم که پرمصرف ترین لوله ها نیز هستند. علاوه بر لوله های گرد، لوله های آلومینیومی همچنین شامل لوله های مربع، لوله های مستطیلی، لوله های بیضی، لوله های خاص و غیره است. لوله های آلومینیومی تا زمانی که قالبی برای ساختن الگوهای لوله های آلومینیومی وجود داشته باشد از طریق قالب ها اکسترود می شوند.
همچنین نوع خاصی از لوله آلومینیومی به نام لوله آلومینیومی بدون درز وجود دارد که توسط قالب های معمولی اکسترود نمی شود، بلکه توسط اکستروژن پانچ تولید می شود. تولید این نوع لوله آلومینیومی دشوار و گران است. خط جوش وجود ندارد. این نوع لوله آلومینیومی برای فرآیندهای خاص مانند خمش مناسب است.
 

فرآیند تولید لوله آلومینیومی
مواد اولیه تمام شیلنگ های آلومینیومی معلوم می شود که شمش های آلومینیومی (یا ورق های آلومینیومی) است. این یک آلیاژ آلومینیوم با محتوای آلومینیوم 99.7٪ است (0.3٪ باقیمانده روی، مس، منیزیم، منگنز، تیتانیوم و غیره است). در حال حاضر، با تجهیزات تولید خودکار، می توان شمش آلومینیوم را به محصول نهایی نهایی تبدیل کرد - بسته بندی لوله های آلومینیومی برای پر کردن و پر کردن در یک خط تولید.
اولین گام در ساخت تمام شیلنگ های آلومینیومی فشار دادن شمش های آلومینیوم به لوله های اولیه با تجهیزات مهر زنی است که به آن "اکسترودینگ" می گویند. در این زمان، فقط اساساً شکل می‌گیرد و قسمت‌هایی از دندان لوله و دم لوله هنوز جنین‌های خشن هستند که باید با تجهیزات ریمینگ، از جمله بریدن دم لوله و برش دادن موارد مورد نیاز، «بریده‌شدن و رزوه‌کاری» شوند. رزوه ها در دهانه لوله در این زمان، لوله آلومینیومی در واقع سخت است و برای بازیابی انعطاف‌پذیری لوله آلومینیومی باید برای «پخت» به فر فرستاده شود. پس از بازپخت در دمای بالا، به یک "شلنگ آلومینیومی" واقعی تبدیل می شود. پس از تشکیل شیلنگ آلومینیومی برای پر کردن خمیر مناسب نیست و باید یک سری عمل آوری انجام شود.
پس از بازپخت و خنک شدن، شیلنگ تمام آلومینیومی "لاک داخلی" می شود، یعنی یک لایه نازک رزین در داخل دیواره لوله اسپری می شود. این نوع رزین می تواند به طور موثری از نفوذ اسید، قلیایی، بخار آب و حلال جلوگیری کند، سفتی لوله ها را بهبود بخشد و خمیر را از تماس با آلومینیوم جدا کند. علاوه بر این، اگر از لوله های آلومینیومی به عنوان بسته بندی لوازم آرایشی، بسته بندی محصولات بهداشتی یا بسته بندی دارو استفاده می شود، باید با رزین هایی که استانداردهای بهداشت مواد غذایی را رعایت می کنند، اسپری شوند. بعد از سمپاشی داخلی حرارت داده و بپزید تا خوب شود.
از آنجایی که اکثر لوله های آلومینیومی بسته بندی شده پس از پر کردن خمیر به عنوان کالای مصرفی در بازار به فروش می رسد، توجه به ظاهر و داشتن اطلاعات کامل محصول ضروری است. "پوشش پایه" عبارت است از پوشش دادن لایه ای از رزین (معمولاً سفید) روی سطح استوانه لوله آلومینیومی. از ویژگی های این رزین می توان به اتصال نزدیک به بدنه لوله، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خراش بالا اشاره کرد. لوله آلومینیومی برای مقاومت در برابر خراش و برخورد خفیف پوشش داده شده است. پس از پوشاندن پرایمر، باید آن را نیز پخت تا خشک شود.
مرحله بعدی چاپ کلمات و الگوها بر روی بدنه لوله است. "چاپ" لوله آلومینیومی برای ارائه شناخت و زیبایی شناسی محصولات است. کیفیت چاپ خوب می تواند پالایش بصری را برای لوله های آلومینیومی به ارمغان بیاورد، بنابراین با ارزش ترین پیوند نیز می باشد. چاپ لوله آلومینیومی تفاوتی بین چاپ افست و چاپ سیلک دارد. چاپ افست متداول تر دارای شرایط تجهیزات مختلف چهار رنگ، پنج رنگ و شش رنگ است. همچنین پس از چاپ باید حرارت داده و خشک شود. پس از چاپ، می توانید "درپوش" کنید.
آخرین روش پردازش لوله آلومینیومی "لاینینگ لاتکس" است که دایره ای از لاتکس را در نزدیکی دهانه داخل دیواره لوله اسپری می کند که به اختصار چسب دم نامیده می شود. عملکرد آن پر کردن شکاف در محل تاشو هنگام تا شدن و مهر و موم شدن لوله آلومینیومی است تا سفتی بسته را بهبود بخشد.
لازم به ذکر است که همه محصولات خمیری به هر برنامه پردازشی نیاز ندارند. در عمل باید با توجه به خواص محتوا، پوشش داخلی و چسب دمی مورد نیاز و نحوه پرایمر و چاپ با توجه به نیاز طراحی محصول مشخص شود. اگرچه تولید لوله‌های آلومینیومی بسته‌بندی شده فناوری دقیقی نیست، اما بر جزئیات مختلف فرآیند نیز تاکید می‌کند تا بتواند آب‌بندی، زیبایی و قابلیت حمل مواد بسته‌بندی را داشته باشد. به این ترتیب محصولاتی که در نهایت پر می شوند می توانند کارکردهای خود را در زندگی مشتریان ایفا کنند.