تفاوت بین لوله آلومینیومی بدون درز و لوله آلومینیومی اکسترود شده

دستگاه اکستروژن لوله آلومینیومی مورد استفاده در حال حاضر شامل یک جعبه اکستروژن و یک سیلندر می باشد. میله آلومینیومی گرم شده از درگاه تغذیه داخل جعبه اکستروژن قرار می گیرد و سیلندر شروع به کار می کند تا پرتو اکستروژن میله آلومینیومی را فشار دهد تا به سمت قالب اکستروژن حرکت کند. درجه حرارت بالا میله آلومینیومی در حالت پلاستیکی خوبی دارد. هنگامی که دمای میله آلومینیومی کاهش می یابد، پلاستیسیته نیز کاهش می یابد. تحت فشار و سرعت معین تیر اکستروژن، پد اکستروژن میله آلومینیومی را برای تولید جریان پلاستیک و اکسترود از قالب اکستروژن فشار می دهد. به طوری که لوله آلومینیومی با شکل مقطع و اندازه مورد نیاز به دست آید. در طول فرآیند اکستروژن، میله آلومینیومی در یک حالت فشار قوی در ناحیه تغییر شکل اکستروژن قرار دارد که می تواند به انعطاف پذیری کامل آن ببخشد و مقدار زیادی تغییر شکل به دست آورد و تغییر شکل اکستروژن را می توان بهبود بخشید. ساختار مواد فلزی می تواند خواص مکانیکی آن را بهبود بخشد، به ویژه برای میله های آلومینیومی با اثر اکستروژن، پس از خاموش شدن و پیری، خواص مکانیکی طولی (جهت اکستروژن) محصولات اکسترود شده بسیار بالاتر از محصولات مشابه تولید شده توسط سایر روش های پردازش است. پردازش پرس نیز انعطاف پذیری بالایی دارد. تنها نیاز به تعویض قالب اکستروژن برای تولید محصولات با اشکال، اندازه ها و انواع مختلف بر روی تجهیزات مشابه است و عملیات تعویض قالب اکستروژن ساده و راحت، زمان بر و کارآمد است. اما هنوز مشکلات بزرگی در شکل گیری برخی از لوله های آلومینیومی بدون درز دو لایه وجود دارد.
لوله آلومینیومی بدون درز به طور کلی روش اکستروژن سوراخ را اتخاذ می کند. از آنجا که لوله آلومینیومی بدون درز دارای ویژگی های وزن مخصوص کوچک، پردازش آسان و استحکام مکانیکی بالا است، در واقع، الزامات فرآیند تولید لوله آلومینیومی بدون درز نسبتاً دقیق و خوب است.
اما برای تولید لوله های آلومینیومی بدون درز باکیفیت باید به برخی مشکلات در فرآیند تولید توجه کرد.
مشکلات نیازمند توجه در فرآیند تولید لوله آلومینیومی بدون درز
لوله های آلومینیومی بدون درز بزرگ معمولاً به صورت گرم اکسترود می شوند و سپس تحت پردازش عملی بعدی قرار می گیرند. لوله آلومینیومی بدون درز کوچک را می توان با اکسترود گرم یا سرد کشیده و سپس تحت درمان موثر بعدی قرار داد.
هیدرات آلومینا تولید شده در فرآیند تولید لوله آلومینیومی بدون درز نیاز به اکستروژن مداوم دارد و در طول فرآیند اکستروژن، به شدت آبگیری می شود تا تاول هایی ایجاد شود. به منظور جلوگیری از تراخم روی لوله آلومینیومی بدون درز، میله آلومینیومی گرد برای اکستروژن نباید دارای ترک های غلتشی باشد. نباید آن را در محیط مرطوب نگهداری کرد و محتوای هیدروکسید سدیم در محلول تمیز کننده باید حدود 30٪ باشد. محتوای یون آلومینیوم را در محلول تمیز کننده کنترل کنید.