معرفی لوله آلومینیومی چیست؟

معرفی لوله آلومینیومی چیست؟

لوله آلومینیومی نوعی لوله فلزی غیرآهنی است. به مواد لوله ای فلزی اطلاق می شود که از آلومینیوم خالص یا آلیاژ آلومینیوم اکسترود شده و در تمام طول طولی آن توخالی است. لوله های آلومینیومی می توانند یک یا چند سوراخ بسته داشته باشند، ضخامت دیواره و سطح مقطع یکنواخت داشته باشند و به صورت خطوط مستقیم یا رول تحویل داده شوند. طبقه بندی لوله های آلومینیومی: (1) بر اساس ظاهر: لوله مربع، لوله گرد، لوله الگو، لوله خاص، لوله آلومینیوم جهانی

لوله آلومینیومی به یک ماده لوله‌ای فلزی اطلاق می‌شود که از آلومینیوم خالص یا آلیاژ آلومینیوم به یک لوله فلزی توخالی در تمام طول طولی آن اکسترود می‌شود. این می تواند یک یا چند سوراخ بسته با ضخامت دیواره و سطح مقطع یکنواخت داشته باشد و به صورت خط مستقیم یا رول تحویل داده شود.

بیایید در مورد طبقه بندی لوله های آلومینیومی بیاموزیم:

با توجه به ظاهر: لوله مربع، لوله گرد، لوله الگو، لوله خاص.

با توجه به روش اکستروژن: لوله آلومینیومی بدون درز و لوله اکستروژن معمولی.

با توجه به دقت: لوله های آلومینیومی معمولی و لوله های آلومینیومی دقیق. لوله های آلومینیومی دقیق معمولاً پس از اکستروژن نیاز به پردازش مجدد دارند، مانند کشش سرد، کشش خوب و نورد.

با توجه به ضخامت: لوله های آلومینیومی معمولی و لوله های آلومینیومی با دیواره نازک.

لوله های آلومینیومی دارای مزایای مقاومت در برابر خوردگی و وزن سبک هستند. آنها به طور گسترده در صنایع مختلف مانند اتومبیل، کشتی، هوا فضا، هوانوردی، لوازم الکتریکی، کشاورزی، الکترومکانیکی، مبلمان خانگی و غیره استفاده می شوند.

مزایای خود لوله های آلومینیومی:

مزایای فنی: فناوری جوش لوله های مسی و آلومینیومی جدار نازک مناسب برای تولید صنعتی، فناوری کلیدی برای جایگزینی آلومینیوم با مس در لوله های اتصال کولر گازی است.

مزیت عمر مفید: از منظر دیواره داخلی لوله آلومینیومی، از آنجایی که مبرد حاوی رطوبت نیست، خوردگی در دیواره داخلی لوله اتصال مس-آلومینیوم رخ نخواهد داد.

مزایای صرفه جویی در انرژی: هرچه بازده انتقال حرارت خط لوله اتصال بین واحد داخلی و واحد خارجی کولر گازی کمتر باشد، صرفه جویی در مصرف انرژی بیشتر است.

عملکرد خمشی عالی، نصب و جابجایی آسان.

آندایز کردن لوله های آلومینیومی به طور کلی در الکترولیت اسیدی با آلومینیوم به عنوان آند انجام می شود. در طول فرآیند الکترولیز، آنیون های اکسیژن با آلومینیوم برای تولید یک فیلم اکسید برهمکنش می کنند. این فیلم در اولین شکل گیری به اندازه کافی متراکم نیست. اگرچه مقاومت خاصی دارد، اما یون های منفی اکسیژن در الکترولیت هنوز می توانند به سطح آلومینیوم برسند و به تشکیل یک فیلم اکسید ادامه دهند. با افزایش ضخامت فیلم، مقاومت نیز افزایش می یابد و جریان الکترولیز کوچکتر می شود. در این زمان، لایه بیرونی اکسید در تماس با الکترولیت از نظر شیمیایی حل می شود. هنگامی که سرعت تشکیل اکسید روی سطح آلومینیوم به تدریج با سرعت انحلال شیمیایی متعادل می شود، فیلم اکسید می تواند تحت این پارامتر الکترولیز به ضخامت برسد. لایه بیرونی فیلم آلومینیوم آنودایز متخلخل است و به راحتی می تواند رنگ ها و مواد رنگی را جذب کند، بنابراین می توان آن را برای بهبود خواص تزئینی آن رنگ کرد. پس از مهر و موم شدن فیلم اکسید با آب گرم، بخار آب با دمای بالا یا نمک نیکل، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش آن را می توان بیشتر بهبود بخشید.

به عنوان یک پروفیل مهم صنعتی، ساختمانی و خودرویی، لوله های آلومینیومی اکسترود شده به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شود. روش های شکل دهی پروفیل های آلیاژ آلومینیوم شامل اکستروژن، ریخته گری، آهنگری و ... می باشد. روش های شکل دهی برای پروفیل های آلیاژ آلومینیوم با اشکال ساختاری متفاوت نیز متفاوت است. لوله آلومینیوم اکسترود شده برای به دست آوردن قطعات اکسترود شده پروفیل آلیاژ آلومینیوم با خواص جامع عالی، بسیاری از محققان داخل و خارج از کشور تحقیقات عمیقی در مورد ویژگی های مربوط به اکستروژن آلیاژ آلومینیوم انجام داده اند. در میان آنها، لوله آلومینیوم اکسترود شده Li Guizhong، اجزای تقویت کننده طولی دیواره نازک آلیاژ آلومینیوم را انجام داده است. تجزیه و تحلیل قوانین تشکیل اکستروژن و مطالعه بهینه سازی فرآیند آن. استفاده از روش‌های شبیه‌سازی عددی برای تجزیه و تحلیل شکل‌گیری اکستروژن پروفیل‌های آلیاژ آلومینیوم توخالی، و استفاده از روش‌های تجربی برای تأیید شبیه‌سازی. استفاده از روش های شبیه سازی عددی برای تجزیه و تحلیل پیچیده شبیه سازی فرآیند اکستروژن پروفیل های آلومینیومی و بهینه سازی ساختار قالب. یک قالب بزرگ اکستروژن آلیاژ آلومینیوم 7005 طراحی کنید و فناوری پردازش آن را مطالعه کنید. لوله های آلومینیومی اکستروژن برای پروفیل های آلیاژ آلومینیوم در Pro/E شبیه سازی عددی شکل گیری و بهینه سازی ساختار قالب اکستروژن. تحقیق در مورد پایداری هسته 6061 قالب اسپلیت هواپیما آلیاژ آلومینیوم. استفاده از روش شبیه سازی عددی برای تحقیق بر روی اکستروژن پروفیل های آلومینیومی با مقطع توخالی بزرگ. اکستروژن در مدل شبیه سازی شکل دهی اکستروژن پروفیل آلیاژ آلومینیوم، لوله آلومینیومی عمدتاً از میله های گرد اکسترود شده، سوراخ های راهنما، محفظه های جوشکاری، تسمه های کار، پروفیل های اکسترود شده و غیره تشکیل شده است. میله های گرد اکسترود شده گرم شده در نیروی اکستروژن وارد شده نقش دارند. محفظه جوش از طریق سوراخ انحراف. پروفیل آلومینیوم در محفظه جوش از طریق تسمه کار تحت تأثیر نیروی اکستروژن اکسترود شده و به پروفیل آلیاژ آلومینیوم مورد نظر تبدیل می شود. حالت انتقال حرارت بین مواد را روی همرفت حرارتی تنظیم کنید و ضریب انتقال حرارت 3000 W/(m2·℃) است. ظرفیت گرمایی ویژه این ماده 904J/(kg·℃) است. دمای اتاق را روی 25 درجه سانتیگراد و دمای گرمایش بیلت را روی 480 درجه سانتیگراد تنظیم کنید. دمای پیش گرم کردن قالب 390، 420، 450، 480 ℃، دمای سیلندر اکستروژن 445 درجه سانتیگراد، سرعت اکستروژن 1، 2، 3، 4، 5، 6، 7 میلی متر بر ثانیه، مواد آلیاژ آلومینیوم و قالب است. و کار کنید ضریب اصطکاک بین نوارها 0.3 است. کیفیت و عملکرد پروفیل‌های خمیده آلیاژ آلومینیوم که توسط یکپارچه‌سازی اکستروژن خمشی تشکیل شده‌اند مورد مطالعه و تجزیه و تحلیل قرار گرفتند. یک قالب اکستروژن بزرگ، پیچیده و دقیق برای پروفیل‌های بدنه قطار ریلی توسعه داده شد و شبیه‌سازی ویژگی‌های شکل‌دهی اکستروژن است. بر اساس تحقیق و تجزیه و تحلیل عمیق اکستروژن پروفیل آلیاژ آلومینیوم و قالب گیری اکستروژن توسط بسیاری از محققان، نوع خاصی از پروفیل آلیاژ آلومینیوم به عنوان هدف برای انجام شبیه سازی عددی اکستروژن پروفیل آلیاژ آلومینیوم بر اساس Hyper Xtrude مورد استفاده قرار گرفت و تجزیه و تحلیل اکستروژن تأثیر پارامترهای فرآیند شکل دهی پرس بر ویژگی های اکستروژن پروفیل های آلیاژ آلومینیوم مرجعی برای شکل دهی اکستروژن آلیاژ آلومینیوم، بهینه سازی قالب و غیره است.

تفاوت بین لوله های آلومینیومی و لوله های آلیاژ آلومینیوم چیست؟

1. مراجع مختلف

1. لوله آلومینیومی: آلومینیوم خالص یا آلیاژ آلومینیوم در یک ماده لوله ای فلزی توخالی در تمام طول طولی آن اکسترود می شود.

2. لوله آلیاژ آلومینیوم: آلومینیوم و سایر فلزات به مواد لوله ای فلزی با کنترل مرکزی پردازش می شوند.

2. ویژگی های مختلف

1. لوله آلومینیومی: نوعی آلومینیوم سخت با مقاومت بالا است که با عملیات حرارتی قابل تقویت است. دارای پلاستیسیته متوسط ​​در شرایط بازپخت، کوئنچ تازه و گرم است و خواص جوش نقطه ای خوبی دارد. لوله آلومینیومی ممکن است در هنگام استفاده از جوش گازی و آرگون ترک های بین دانه ای ایجاد کند. گرایش؛ ماشینکاری لوله های آلومینیومی پس از کوئنچ و سخت شدن کار سرد خوب است، اما در حالت آنیل ضعیف است.

2. لوله آلیاژ آلومینیوم: آلیاژ آلومینیوم دارای چگالی کم، اما استحکام نسبتاً بالا، نزدیک به یا بیشتر از فولاد با کیفیت است. پلاستیسیته خوبی دارد و می توان آن را به پروفیل های مختلف پردازش کرد. دارای رسانایی الکتریکی عالی، هدایت حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی است. به طور گسترده در صنعت استفاده می شود. کاربرد آن پس از فولاد در رتبه دوم قرار دارد.

3. کاربردهای مختلف

1. لوله آلومینیومی: مورد استفاده در صنایع مختلف مانند: خودرو، کشتی، هوافضا، هوانوردی، لوازم برقی، کشاورزی، الکترومکانیکی، مبلمان منزل و غیره.

2. لوله آلیاژ آلومینیوم: به طور گسترده ای در صنایع هوانوردی، هوافضا، خودرو، ماشین سازی، کشتی سازی و صنایع شیمیایی استفاده شده است.