عملکرد و استفاده از خمیر لحیم کاری آلومینیوم

اجزای اصلی خمیر لحیم آلومینیوم عبارتند از:

اجزای اصلی خمیر آلومینیوم شامل پودر جوشکاری آلیاژی و شار خمیر می باشد. این اجزا به خمیر لحیم آلومینیوم ویسکوزیته مشخص و تیکسوتروپی خوبی می دهند که برای نصب روی سطح و اجزای مدار و سایر کاربردها مناسب است. پودر جوش آلیاژی جزء اصلی خمیر لحیم کاری است که معمولاً حدود 85 تا 90 درصد وزن خمیر لحیم کاری را تشکیل می دهد. اگرچه ترکیب خاص خمیر لحیم آلومینیوم ممکن است از محصولی به محصول دیگر متفاوت باشد، به طور کلی، خمیر لحیم آلومینیوم حاوی آلومینیوم و سایر عناصر آلیاژی مانند سیلیکون برای انطباق با الزامات جوشکاری خاص و تضمین کیفیت جوش است.

عملکرد اصلی خمیر آلومینیوم ارتقاء فرآیند جوشکاری آلومینیوم و آلیاژهای آن است. 12

خمیر لحیم کاری آلومینیوم خمیر لحیم کاری خاصی است که به طور ویژه برای جوشکاری آلومینیوم و آلیاژهای آن استفاده می شود. اجزای اصلی آن شامل لحیم کاری پودر آلومینیوم و فلاکس است که نقش کلیدی در فرآیند جوشکاری دارند. نقش خمیر لحیم کاری آلومینیوم عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:

تقویت جوش: خمیر لحیم آلومینیوم از طریق ترکیب و فرمول خاص خود می تواند سیالیت و نفوذپذیری لازم را در فرآیند جوشکاری فراهم کند، به طوری که لحیم کاری پودر آلومینیوم بهتر می تواند اتصالات جوش را پر کند تا اتصال موثر آلومینیوم و آن حاصل شود. آلیاژها

جلوگیری از خوردگی: عامل لحیم کاری در خمیر آلومینیوم نه تنها به فرآیند جوشکاری کمک می کند، بلکه از خوردگی قطعه کار ناشی از سرباره جوش پس از جوشکاری جلوگیری می کند. این برای حفظ پایداری طولانی مدت و مقاومت در برابر خوردگی اتصال جوش داده شده ضروری است.

بهبود کیفیت جوش: با حذف اکسیدها از سطح فلز پایه، خمیر لحیم آلومینیوم به کاهش موانع در حین جوشکاری کمک می کند و کیفیت و قابلیت اطمینان اتصالات جوش داده شده را بهبود می بخشد. در عین حال، می تواند کشش سطحی مواد را کاهش دهد، ترشوندگی و استحکام اتصال جوش داده شده را بیشتر بهبود بخشد.

در نتیجه، خمیر لحیم آلومینیوم از طریق ترکیب خاص و مکانیسم عمل خود، از جمله بهبود جوش، جلوگیری از خوردگی و بهبود کیفیت جوش، نقش ضروری در فرآیند جوشکاری آلومینیوم و آلیاژهای آن ایفا می کند.

استفاده از عامل جوش آلومینیوم عمدتاً شامل مراحل زیر است:

آماده سازی قبل از جوشکاری: ابتدا باید سطح جوش را تمیز کنید، روغن و فیلم اکسید را جدا کنید. محلول های قلیایی مانند 3-5% Na2CO3 و 2-4% محلول آبی شوینده 601 را می توان برای تمیز کردن استفاده کرد و سپس با آب تمیز شستشو داد. پس از تمیز کردن جوش باید در عرض 6 تا 8 ساعت استفاده شود، از لمس دست یا آلودگی خودداری شود. اعمال فلاکس: پس از خشک شدن آب روی سطح جوش تمیز شده، فلاکس آلومینیوم را اعمال کنید. کاربرد باید یکنواخت باشد تا اطمینان حاصل شود که سطح پوشش شار برای تسهیل فرآیند جوشکاری کافی است.

عملیات جوشکاری: عملیات جوشکاری را می توان پس از اعمال شار انجام داد. در حین جوشکاری، دما و زمان جوشکاری باید کنترل شود تا از شکست شار یا تغییر شکل قطعات جوشکاری ناشی از دمای بیش از حد جلوگیری شود.

عملیات پس از جوشکاری: پس از اتمام جوشکاری، شار باقیمانده روی جوش باید تمیز شود. می توان آن را به آرامی با دستمال مرطوب یا سایر مواد تمیز کننده مناسب پاک کرد تا اطمینان حاصل شود که هیچ اثری بر استفاده بعدی از جوش وجود ندارد.

ذخیره سازی و ایمنی: در صورت عدم استفاده، فلاکس آلومینیوم باید مهر و موم شده و در مکانی خنک و دارای تهویه نگهداری شود. هنگام استفاده به ایمنی توجه کنید، از استنشاق یا تماس با پوست خودداری کنید، به خصوص در فرآیند جوشکاری باید اقدامات حفاظت فردی مناسب را انجام داد.

از طریق مراحل فوق، می توان از جوش آلومینیوم به طور موثر برای جوشکاری آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم استفاده کرد.